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编辑：惠洋胶粘

热熔胶网膜是目前应用非常广泛的一种胶粘剂，不管是对一些同类型材料的粘结贴合，还是对不同材料的复合，都能够起到非常好的粘结效果。虽然对于一般的胶类产品而言，热熔网膜在对物品做复合的时候，粘结效果要好的多，但是依然会因为材料的不同，导致粘结效果出现差异。如果在使用热熔网膜的时候出现粘结效果不好的情况，那又该如何解决呢？

如果我们在使用热熔网膜复合的时候出现粘结效果不好的情况，可以从以下几个方面来调整：

1、挑选合适类型的热熔网膜：市面上热熔网膜的材质类型比较多，不同材质类型的热熔网膜特性存在差异，对于材料的兼容性也是不同的。在使用热熔网膜复合时候，要注意先对材料做粘结效果测试，确认合适后再批量采购使用；

2、控制好热压的温度：常温状态下，热熔网膜是稳定的固态。在进行复合时候，要将其加热到一定温度熔化后再做复合。如果加热的温度过高、过低，都容易对胶膜粘性造成影响。因此在进行复合时候，一定要调节控制好热压的温度；

3、注意粘结材料的特性：被粘结材料的特性一定要关注，其粘结效果较差或者是粘结后出现开胶的情况，很有可能就是与材料本身的特性有关。比如，部分材料本身含水率较高，热压期间有较多热蒸汽存在，复合的时候就很可能会出现气泡，从而影响到粘结效果。大家在进行复合时候，一定要注意材料的特性。

本篇就给大家分享到这里，想要了解更多热熔胶网膜知识，欢迎留言哦！